Длительность кризиса. Общемировой кризис соответствует полностью общемировым К-волнам (Кондратьевским волнам) с длительностью отрицательной волны 15-20 лет.
Основными технологиями работы в кризисе являются:
1Стандартные технологии
Именно это в кризисе делают правильные бизнесмены:
2Нестандартные технологии
Включают:
Попробую без излишней теоретизации рассказать о применении этих подходов на конкретном бизнесе – буровом.
Существо применяемого подхода теоретически предельно просто – необходимо ускорить весь процесс бурения, чтобы «размазать» постоянные расходы по увеличивающемуся от ускорения доходу.
Теперь надо найти все резервы времени, не связанные с нарушением технологии. Есть ли такие вообще? Оказывается, они есть и даже входят в нормальные плановые нормативы проведения работ. Тайм-менеджмент (или, по-русски, «Функционально-стоимостной анализ») временных потерь показал нижеследующее:
То есть к сокращению у нас возможно 72% времени. Начинаем, опять же, с самого простого: сокращения времени простоев по снабжению и обеспечению. Это типичное «Бутылочное горлышко» по Теории ограничений систем и именно горлышко в цепях распределения.
Теория говорит о том, что для исключения простоев надо сделать три вещи:
Итак, в соответствии с теорией мы делаем следующее:
На практике вышесказанное дополнялось еще одним делом: «горячая» машина на срочные заявки. Все эти мероприятия есть, по сути, дополнительные расходы, но в этом и существо ускорения – увеличивать расходы в «бутылочных горлышках» ради увеличения в большей степени, чем расходы, доходов. Встает вопрос о замораживании большого количества ТМЦ на близких к потребителю мини-складах и подбазах. Чтобы избежать большого перевыполнения, нами использовалась сначала статистика выбытия ТМЦ, а затем норматив и лимит на каждой буровой и операционном складе. Далее мы следовали правилу пополнения – как только норматив снижался на одну треть, мы начинали делать средний оптовый заказ на снабжение.
Здесь также мы ничего нового не изобретали и определили «бутылочные горлышки» –скорости, которыми оказались качество растворов и простои и излишние затраты из-за плохого планирования.
Планирование самих работ осуществляется на год, с квартальным уточнением, с точным и расширенным месячным планом. При этом планируются не только работы, но и все снабжение и обеспечением.
Логистикой проверяется оптимальность распределения и направления ресурсов. В моменты отсутствия необходимости работ спецтехники производятся плановые ремонты техники (основной и срочный ремонт). Естественно, буровые работы – подвижный для всяких вводных процесс. Поэтому в ЦУР ведется недельная, 3-х дневная корректировка – технология распространения по всей цепочке.
Еще лучше использовать для планирования современные программы планирования (Гант и его модификации), завязать ЦУР и все бригады на устойчивый интернет и видео-канал для реагирования на все изменения от плана в режиме он-лайн. Расходы на это дорогое удовольствие быстро окупаются.
Является ключевой для повышения производительности труда. Дело заключается не в том, чтобы люди бегали быстрее или ускоряли саму технологию. Это как раз мы и запрещали. А вот по-другому организовать их работу оказалось очень эффективно.
10%, 14% и 19% — весомый аргумент для сокращения. Для этого можно пойти на затраты, да еще и очень существенные. Для этого можно и дополнительную бригаду ввести и дополнительное оборудование закупить, почти как для новой бригады. Так было и сделано. Закуплено новое, «ненужное для работ»оборудование: Сменный подъемник, ППУ, АЦН, ДЭС, емкости на ходу, жилвагончики, столовая, сушилка и прочее. Набрана бригада, отработана технология подготовки и осуществления операций. И время переезда бригады на новый куст стало равно времени обычного доезда на машине. Приезжай и тут же работай.
На неё тратилось 10% времени. Осуществили опять же повышением затрат: самолет ждал до того, как вахты не поменяются в бригадах. И на смену буровиков непосредственно в бригаде было запланировано несколько часов. Затраты? Да. Выгодно? Да.
Это необходимое условие отсутствия простоев и осложнений проводилось в обучающем центре за 2 дня перед вахтой. Если смена срабатывается впервые, то это месячный тренинг, именно тренинг до седьмого пота. Вахта, допустившая аварию, осложнения и сильное отставание от графика – 7-ми дневный тренинг.
Хорошо, если тренинг проводится на имитаторе-тренажере. Еще лучше – на учебной буровой. Но главное – это по перечню всех ошибок и просчетов, которые были в организации прежде.
Результат даже этих «небольших» технологических внедрений был ошеломляющий.
То, что было рассказано выше, просто? Да. Просто ли это осуществить? Архисложно. Почему? Самое простое в понимании всегда архисложно внедряется. И это закон. Но если осуществить, какой выигрыш! И это только элементарное начало ТОС.
Точно так же ТОС строится и в любом другом бизнесе. Попробуйте.