Концепция развития нефтегазовой отрасли регионов с существенно выработанными запасами месторождений существенно успешна при применении подрывных и прорывных технологий на всех этапах технологического цикла разработки месторождений, добычи, транспортировки углеводородов, что может дать увеличение добычи в несколько раз, сворачиванию технологий, что по практике давало снижение себестоимости в 3-5 раз, а также продлению цепочки переработки нефти и газа по современным существующим технологиям, что еще увеличит эффективность в 2-3 раза.

В регионах с месторождениями с падающей добычей традиционно компании снижали расходы на капитальный ремонт скважин в соответствии с уровнем добычи и не производили затрат на повышение коэффициента извлечения нефти (КИН) и интенсификацию добычи. Этот подход особенно характерен для крупных компаний, у которых общая себестоимость очень высока. Поняв сущность этого процесса, американское правительство построило иную систему эксплуатации месторождений, которая устроила и весь бизнес. Лицензии на разработку новых месторождений получали крупные компании, которые выкачивали 20-30 % легко извлекаемых запасов нефти, и продавали месторождения в целом, по частям, либо поскважинно средним компаниям. Средние компании вырабатывали еще 20-30 % нефти до пределов своей себестоимости и продавали скважины мелким владельцам. В результате владельцами скважин оказывались хозяева магазинов, фермеры и пр. Число скважин во владении в одних руках колеблется от 1 до 7, но мелких владельцев на сегодняшний день более 90 % от всего числа скважин, находящихся на территории США. При этом, владельцы получают от скважин значительную прибыль благодаря тому, что обслуживанием скважин, поддержанием функционирования и сдачей нефти и газа в государственную систему сбора занимаются специальные операторские компании.

Концептуальный подход использования небольших компаний, действующих по подрывным технологиям, был опробован также в США. В сталелитейной промышленности Америки начали появляться небольшие компании, которые поначалу варили плохую сталь, которая шла только на заготовки, с высокой себестоимостью. Однако, малые компании с удовольствием применяли поддерживающие технологии, совокупность которой дала неожиданный эффект: за 5-7 лет компании резко повысили качество в сравнении даже с мировыми лидерами. В несколько раз снизили себестоимость и завоевали на сегодняшний день 55 % рынка США. Такие гиганты как «Стейнлесс стилл» теперь уже вынуждены работать на эти компании, делая заготовки уже для них, и они диктуют свои правила игры для «Стейнлесс стилл», поскольку качество работ бывшего сталелитейного гиганта стала ниже, чем их продукция.

В нефтегазовой отрасли, где технологии не менялись принципиально последние 30-40 лет, применение новых, даже поддерживающих технологий дает увеличение добычи в 3-5 раз. К таким технологиям уже сегодня можно отнести щелевую разгрузку пласта, реагентную обработку неагрессивными растворами, взрывные буровые работы, применение подземохода и ряд других. Применение операторской компанией современных методов бурения и интенсификации добычи даст несомненные преимущества для малых компаний в нефтегазовом комплексе.

Еще одним компонентом, который потребуется в рамках указанной концепции, является методика сворачивания технологий. Данная методика уже опробована в областях машиностроения, металлопереработки, рудодобычи и ряда других. В результате ее применения производственные процессы с технологическими линиями в несколько сотен метров сворачивались до простых процессов с технологическими линиями в несколько метров. Огромный экономический эффект здесь очевиден. А это означает, что любые методы интенсификации добычи будут, при применении свертывания, экономически целесообразны даже при очень малых дебетах скважин.

Как показывает практика работы с применением подрывных технологий, на основе их совокупности часто рождались прорывные принципиально новые технологии, тем более в областях с длительным застоем в научно-техническом прогрессе, к которой относится и нефтегазовая отрасль. Некоторыми предвестниками появления прорывных технологий являются последние исследования, подданные на конкурс Ассоциации буровых подрядчиков (АСБУР). Среди них не механические, а химические, акустические воздействия на пласт и воздействие на пласт полем, а также новый метод транспортировки газа – отвердение газа и сжимание его до малых размеров. Совокупность вышеуказанных методов и технологий, согласно законов развития технических систем, даст в кратчайший период значительный результат.

Нами проведены исследования нефте и газа переработки в Российской Федерации Оказалось, что для переработки в 1 тонну этилена в Германии требуется 24 тонны условной нефти, в США – 22, в Японии – 18, у нас, в среднем, – 91 тонна, т.е. эффективность наших производств в 5-6 раз меньше, чем эффективность мировых производителей. Наша продукция является конкурентоспособной только благодаря тому, что цена на газ в 7-8 раз меньше, чем в Европе. Простой арифметический подсчет показывает, что применение даже среднеевропейских технологий переработки дает выигрыш себестоимости в 5-6 раз. Более того, нами найдено ряд продуктов, которые российские предприятия не знают куда сбыть в огромных количествах, и такие же большие объемы продукции требуется и ввозятся в Россию по импорту, которые являются продуктами передела упомянутых во-первых. Подсчет эффективности строительства заводов по переработке избыточного сырья в России и продажи недостающей продукции давало однозначно результат: окупаемость проекта менее 1 года с момента завершения строительства.

В целом же потребность мировой химической промышленности по большому спектру химических продуктов позволяет строить на любой территории, особенно близкой к регионам добычи сырья и портам перевалки, производственные комплексы с инвестициями в 15-18 млрд. долларов в год в течении 4 лет. При этом, окупаемость даже самых крупных проектов не превышает 4 лет с момента начала строительства. Вопрос о инвестиционных ресурсах решен с западными финансовыми институтами.