Все предыдущие системы управления КРС в ОАО выстраивались из следующих принципов:
Это давало относительное качество работ, но существенно росла себестоимость и падала и продолжает падать производительность труда. Последнее изменение — 2х дочек: Север- и Югподземремонтов не повысило управляемость за счет того, что появилась трехзвенная одинаковая в 3 уровнях система управления: бригада, цех (Ямбургский, Уренгойский, Надымский и др.), дочернее предприятие. Подобная структура в трех звеньях повторена на трех уровнях — службы главного инженера, главного геолога, ПТО и пр. — которые дублировали друг друга и размывали ответственность и существенно снижали эффективность проведения работ в целом.
Принципиально сегодня системы управления и деятельности предприятий по ремонту скважин можно разделить на 2 больших типа и в них модели управления:
место, вне зависимости от аварий, осложнений, времени ожидания. В ответ, капремонтные компании должны были предоставлять оборудование не старше определенного количества лет и сертифицированный госпроверочными органами персонал. Управление в них основано вертикальном принципе. При этом «голова»: несет несколько функций – поиск и внедрение новейших технологий, выращивание своих ТОПов и их обучение, планирование, бюджетирование и маркетинг. В планировании выделяются 2 важных раздела: планирование обучения специалистов и планирование замены техники и оборудования. Выжили в этой конкурентной борьбе средние и крупные компании, которые занимались серьезно техническим перевооружением, внедрением принципиально новых технологий и серьезным обучением персонала. Так, одна из средних кампаний сделала технологический ход: продала сразу все оборудование и закупила 19 койлтюбинговых буровых комплексов «Стюарт Стивенсон» и лучших технологов по оборудованию. В результате стала одной из ведущих и очень прибыльных компаний капремонта в Канаде.
месторождений сервисом обеспечивали крупнейшие компании — Халибартон, BG и подобные. Они обладали всем арсеналом для любых работ и это считалось удобством одного подрядчика. С истощением месторождений крупнейшие компании передавали активы средним, средние далее мелким владельцам, где скважиной могли владеть несколько сотен акционеров. Управлением всеми работами по добыче занимаются специальные операторские компании, работающие за процент от прибыли. Они породили дешевых подрядчиков из 1-5 бригад, занимающихся работами на близлежащих месторождениях и выполняющих весь комплекс несложных работ. Цена их работ в 2-3 раза меньше, чем крупных компаний, качество ниже среднего, но при стандартных работах они выживают на рынке. По ГРП и сложным работам операторы привлекают, как правило сервисников из Большой пятерки.Существенными особенностями сегодняшней действительности ремонтных компаний являются:
Экономика бурового бизнеса стоит на трех столпах:
Строго переменные затраты в КРС составляют статистически малую величину — 5-7%%. Львиную долю (80%) составляют постоянные затраты и около 13-15%% — условно постоянные затраты.

Это означает, что при прохождении точки безубыточности (ВЕР) очень сильно начинает расти прибыль или (в обратном направлении) резко, лавинообразно растет убыток.

Простой, авария и отсутствие планового графика работ — смерти подобно, что мы наблюдаем и в действительности.
Обратной стороной этого процесса может быть положенный в основу деятельности и управления принцип «Эффективности», который предопределяет и принцип применения новых технологий для увеличения добычи, но и увеличение скорости работ (применение буровых койлтюбинговых комплексов, организационные технологии на основе теорий «Just-in-time», ограничения систем и других), что дает, кроме первичного эффекта — увеличения прибыли в несколько раз,

Без нарушения основной технологии работ, поскольку резервы времени в любых буровых работах есть и существенные,время основных технологических работ составляет около 28% от общего времени, то при достаточном уровне прибыли имеется возможность направить ее на 2 потока:

1Непосредственно на инвестирование в принципиально новую технику и технологии;
2На применение оргтехнологий для «свертывания» бурового процесса во «внетехнологическое» время для увеличения денежного потока на первое направление
Такой подход возможен при «канадском» способе производства, либо при выполнении работ по скважинно-операции с премией за результат.
В капремонте соблюдается зависимость удельной себестоимости от количества бригад, привязанных к одной базе производственного обслуживания, и выглядит она следующим образом:

Поэтому целесообразным с точки зрения удельной себестоимости строить управление не менее, чем 10-ти полностью загруженных бригад работой на год с одной базы, либо пользоваться внешним подрядом на услуги (замена постоянных расходов на переменные). Однако, рынок подобных услуг есть только в ноябрьском и оренбургском регионе.
Реальная полная амортизация техники, оборудования и инструмента в регионах основных работ ОАО «Газпром» составляет 3-4 года, поэтому в структуре затрат она составляет 15-20% и если ее не держать на этом уровне, то начинается развиваться аварийный лавинообразный процесс сбоев, аварий, технологических ремонтов, существенно снижающий производительность труда.
Более прагматичным представляется построение системы капремонтов на несколько иных принципах, чем в настоящее время. Это Принципы:
Плановость, прежде всего, связана с регулярным заказом и подготовкой к нему, поскольку система снабжения, обеспечения, субподряда для капремонтного бизнеса весьма инерционны. Это определяет необходимость либо многолетнего контракта, либо завершение ежегодных тендерных процедур в начале осени. Планирование и согласование в целом на год, с возможностью переброски сил и средств, должно лежать на головной структуре для надежного согласования с заказчиком общих сумм и предполагаемой загрузки бригад на местах.
Планирование же конкретных ремонтов и управление ими целесообразнее отнести к функциям дочерних предприятий, поскольку практика показала неэффективность системы длительных цепочных согласований изменений ремонтов и конкретных скважин.
Эффективность подразумевает 100% успешность ремонтов при минимуме затрат определяется несколькими составляющими:
Заинтересованность обеспечивается несколькими составляющими:
Профессиональное мастерство достигается:
Новая техника предмет управления головной компании, исходя из сроков амортизации и изучения рынка принципиально новых образцов появляющихся изделий. Обычно, решение в пользу той или иной унифицированной техники принимаются на Советах технологов всех дочек.
Новые технологии, прежде всего, организационные – это предмет обучения и внедрения головной структурой.
Надежность (безопасность) — обеспечивается либо 100% владением дочек, либо долевым (контрольным, блокирующим пакетом, либо золотой акцией), аудитом и ревизиями со стороны монополии, прописанными в уставе, привязкой пенсионного обеспечения к газпромовскому, выплатой мотивационной части по фордовскому принципу с «накопительным смещением».
При реализации этих принципов система управления сервисов должна иметь дочерние предприятия с полным набором бизнес-функций, организованных как полные Центры прибыли. За головным предприятием целесообразно закрепить функции: общего планирования и бюджетирования, распределения мотивации, инвестиционную деятельность, обучения и внедрения новейших технологий.
Председатель Совета директоров
Управляющей компании «United Nord»
Профессор С. Веселков