Определение основ ФСА.
Будем рассматривать Функционально-стоимостной анализ (ФСА) не в общечеловеческом смысле[1], а в узкой ТРИЗовской интерпретации. Общий ФСА нацелен на анализ излишних затрат. Метод ТРИЗ ФСА основан на утверждениях:
И под функцией[2] будем понимать назначение системы и процесс достижения цели системы. В функции есть 3 составляющих: носитель функции, собственно действия и объект функции.
Признаком наличия функции является изменение хотя бы одного из параметров объекта.
*ГПФ кипятильника – «нагревать жидкость». Изменяемый параметр жидкости – температура.
*ГПФ ручной мясорубки – «измельчать продукт». Изменяемый параметр продукта – «размер частиц измельчения».
Главный вопрос в этом подходе - зачем это? Правило последовательности задачи вопросов: "Зачем это?" состоит в движении вверх по иерархии функций из подпод…системы в подСистему, далее в Систему и потом в надСистему до тех пор, пока в ТС останется хотя бы один элемент, выполняющий ГПФ.
*Рассмотрим нить накаливания в лампочке. Нить пропускает ток. И начинаем последовательное: «Зачем?» - преобразовывать ток в тепло. Еще дальше: «Зачем?» - Чтобы преобразовывать тепло в свет. Все равно: «Зачем?» - Излучать свет. И, наконец: «Зачем?» - Чтобы освещать помещение, улицу, здание, площадку….. В нити накаливания нет элемента выполняющий функцию освещения. Освещает поверхность стола излученный свет. То есть излученный свет не является частью нити накаливания. Нить накаливания не выполняет эту функцию. Тогда как выполняется функция - `освещать помещение, улицу…? Чтобы освещать поверхность, надо выполнять функции излучать свет и направить свет на поверхность …... Функцию «излучать свет» выполняет поверхность нити накаливания, а функцию «направлять свет» выполняет отражатель. Лампочке все равно, что освещать. Значит, ГПФ нити накаливания – «излучать свет».
ФСА ТРИЗ нужен для увеличения полезных функций и/или уменьшения функции затрат и исходит из формулы идеальности, где под факторами расплаты понимаются любые затраты ресурсов для существования данной системы:
Это относится как к ТС, так и к бизнес-системе. Это относится как к стоимости и себестоимости, так и ко времени. В ТРИЗ ФСА мы «выкидываем» из системы контрольные, измерительные, исправительные функции и стараемся «выкинуть» вспомогательные и основные. При изменении конструкции функции становятся либо ненужными, либо передаются другим частям системы, либо мы сознательно идем на затраты для увеличения полезных функций или удаления «пустых» прогонов создания ценности и экономим время.
ТРИЗ-ФСА существует вместе с другими функциональными подходами в ТРИЗ:
Все эти составляющие применяются в процессе совершенствования продукта на этапах анализа, функциональной диагностики, функциональной конфигурации и функционально-ориентированного поиска. В целом их объединяет функциональный подход к решению проблемы[3].
Функциональный анализ |
Функциональная диагностика |
Функциональная реконфигурация |
Функционально-ориентированный поиск |
Компонентная модель
Структурная модель
Функциональная модель
|
Параметрический анализ
Ресурсный анализ
Диагностический анализ |
Постановка задач на: - свертывание объекта - развертывание объекта - функциональный синтез
ФИМ |
Решение задач
Обоснование концепций |
ФСА есть там и тогда, где есть три составляющие:
Системный подход позволяет лучше представить систему, благодаря специальным анализам и построению моделей. А, затем, попробовать решить задачу методами ТРИЗ или более простыми (технологией поиска бизнес-идей, методами фокальных объектов, мозгового штурма, расстановки приоритетов, баллов, экспертных оценок, «черного ящика», взаимосвязи функций – граф Кенига, систематизированного анализа функций – FAST, морфологического анализа и др.)
Системный подход
Подход определяет получение ряда данных перед самим функциональным анализом и ФИМ построения в минимально необходимом объеме:
Для полного анализа рекомендуется проведение расширенного анализа (параметрического, генетического, потокового и других), и большего количества моделей. В результате мы сможем посмотреть на систему не однобоко, а, практически, со всех сторон. Это существенно изменяет наше представление об изделии или процессе и намечает правильный путь для функционального и стоимостного анализа. Особенностью алгоритма является правило №1 ТРИЗ ФСА - анализируется конкретная система в конкретных условиях методами соответствующего анализа и на основании ее строится соответствующая модель. Это означает, что эта методика не ремесленный, автоматический процесс, а процесс с большой долей изобретательности, хотя и по правилам.
Системность полностью соблюдается не только на предварительных стадиях анализа, но и на основных этапах решения и завершения ФСА:
Функциональный подход
Функциональный подход предполагает проведение функционального анализа и построения на его основе функциональной модели.
При функциональном анализе первым делом мы формулируем и ранжируем функции объекта анализа. Ранжирование проводим относительно главной производственной функции (ГПФ) объекта, ради чего объект создан. Далее, определяем основные функции объекта. Их признак – совпадение объекта с объектом ГПФ. Функции, чьи объекты являются носителями основных функций, отнесем к рангу вспомогательных первого ранга. Соответственно, вспомогательными функциями второго ранга будем считать те, объектом которых являются носители вспомогательных функций первого ранга.
При совпадении объекта функций, ранжирование совпадающих основных функций целесообразно производить в обратной последовательности причинно-следственной цепочки действий.
Ранжирование дополнительных (кроме ГПФ могут специально создаваться в объекте), вспомогательных функций, как и вредных функций, любого ранга проводить нецелесообразно. Достаточно экспертным путем определить их относительную значимость: для вспомогательных – по позитивному влиянию на потребительские свойства объекта, для вредных - по степени негативного влияния на них.
*Из двух вредных функций двигателя внутреннего сгорания: «выделять тепло» и «создавать шум» эксперты выделяют, как самую вредную, функцию «создавать шум».
При совпадении и объекта и действия функций ранжирование проводится по большей значимости для выполнения ГПФ.
*ГПФ[4] буровой установки – «бурить скважину». Объект в нашем случае – земляная порода. Основные функции компонентов буровой установки: ротора - «измельчать земляную породу» (F1), «перемещать ствол скважины вниз по породе» (F2), системы очитки раствора – «перемещать раствор к месту измельчения породы для облегчения измельчения» (F3), «выносить породу на поверхность вместе с раствором» (F4). Для каждой из них объектом является «земляная порода» - объект ГПФ.Функции F3, F1, F4, F2 образуют последовательную причинно-следственную цепочку действий с одним объектом. Ранг определяется местом в этой цепочке: самый высокий он будет у F2, самый низкий – у F3.
В процессе анализа обязательно нужно определить, кроме полезных, еще и нейтральные и вредные функции. Зачастую один и тот же элемент может нести в себе при функционировании все типы функций.
Уровень выполнения функций важен для проведения функционального анализа для определения и разделения всех их на: адекватных, избыточных или недостаточных в исполнении. Уровень целесообразно определять только для полезных функций по следующему алгоритму:
*Функция раствора с полярным значением рН — «удалять глину из поровых коллекторов нефтяных скважин». Параметры, характеризующие свойства «глины»: размер удаляемых частиц, время, требуемое для ее удаления, степень удаления, глубина удаления глины от ствола скважины.
Результаты определения параметров заносим в таблицу, разделив на количественные и качественные параметры, сравниваем фактические и требуемые значения показателей и присваиваем им индекс исполнения.
*Индекс выполнения функции «Удалять глину из поровых коллекторов нефтяных скважин растворами с полярным значением рН»:
Следующим этапом ФА будет построение матрицы взаимосвязей функций и их носителей.
По матрице можно выявить скрытые полезные, нейтральные и вредные функции элементов объекта. По столбцам устанавливаем участие включенных в матрицу элементов объекта в выполнении конкретной функции. По колонкам определяем участие каждого элемента в выполнении функций. Далее экспертно оцениваем функциональную значимость элементов. По матрице находим возможные для исключения из системы элементы при функционально-идеальном моделировании объекта.
Функциональная модель – итог проведения функционального анализа. Это классификация и ранжирование функций по: ГПФ, совокупности дополнительных функций, функций обеспечения ГПФ (основных и вспомогательных), их ранжирование, определение уровня их функциональной значимости (важности), уровня выполнения и полезности (вредности) влияния.
Лучше ее изображать в виде схемы или таблицы.
Обязательными элементами модели являются и перечень недостатков, нежелательных явлений (НЖЯ) и ресурсов полезных функций.
В заключении функционального анализа прописываем ответы на контрольные вопросы для прояснения состояния выполнения функций[5]:
а) при длительной эксплуатации?
б) при отклонении от обычных условий эксплуатации?
Функционально-идеальное моделирование (ФИМ) – следующий шаг в совершенствовании изделия. Фактически, это свертывание по методике ТРИЗ: модель комплекса функций объекта, реализуемых минимальным комплексом элементов.
При свертывании мы последовательно рассматриваем все элементы изделия по возможности функционирования изделия без этого элемента, построении функционально-идеальной модели объекта и формулировании задач по практической реализации этой модели. Для процесса - это определение возможностей действия без той или иной операции. Рассматриваемый элемент носителя функции можно исключить при:
*Техническая система – буровая установка. Исключаемый элемент – сама буровая вышка. Функция буровой вышки – «удерживать и перемещать свинчиваемую буровую колонну». Свертывание буровой вышки возможно при:
Задаем и отвечаем на контрольные вопросы улучшения[6]:
Стоимостной подход
Стоимостный анализ (Инструмент № ) в отличие от вычисления стоимости элементов в ПЭА рассматривает затраты на всех стадиях жизненного цикла продукта. Он предусматривает[7]:
*В электрокипятильнике основной зоной сосредоточения затрат является трубка ТЭН, на которую приходится 75% общих затрат.
Стоимость – величина просто вычисляемая. Хотя и здесь «незатрагиваемые» области, которые могут подсказать решения по снижению себестоимости[8].
Много функций расплаты мы упускаем – это функции владения (Ф5-Ф10, Ф12-Ф15). Это может быть как техническим плюсом, так и конкурентным преимуществом. То есть мы можем продавать не ЦЕНУ изделия, а «0» стоимость владения при обеспеченной надежности и малых эксплуатационных затратах продукта. Только частично, обычно предусматриваются ущерб от брака производства. И совсем не учитываем упущенную выгоду от неидеальности и лишних узлов и функций ТС. Это как раз «хлеб» для ФСА-ТРИЗ.
Ф10 и Ф13 - самые трудно учитываемые и самые «дорогие» факторы расплаты создания и функционирования ТС. «Свертыванием» устраняются, либо существенно уменьшаются факторы Ф1 и Ф2, частично устраняются Ф7, Ф8, Ф9-Ф13 и Ф16. Диверсионный анализ хорошо работает по уменьшению факторов Ф3, Ф4, Ф11, Ф13, Ф14 и Ф15.
В упрощенном виде стоимость ТС слагается из стоимости ее подсистем плюс стоимости их сборки. Это самая распространенная схема и для проведения «усеченного» ФСА. Хотя, при исчерпанности «свертывания» на этапе изготовления и продажи, ключевыми конкурентными преимуществами могут быть функциональность и свертывание стоимости на этапах владения и утилизации.
Общий алгоритм проведения ФСА
Общий алгоритм предусматривает определение объекта анализа и путей его совершенствования. И, далее, строго по этапам проведения: собирается, систематизируется, анализируется вся информация об объекте по конструкторской, технологической документации, инструкциям по эксплуатациям, описанию, ремонтным листам и пр. вплоть до разбора изделия на элементы. Далее, проводим все означенные выше анализы объекта и получаем предварительный список задач. Первыми шагами в исследовании становятся шаги по компонентному и структурному анализу, чтобы затем перейти к функциональному анализу. После построения всех возможных по анализам моделей получаем список НЖЯ, возможных ресурсов для решения, самые проблемные зоны функционального сосредоточения затрат. На этом же этапе появляются некоторые протоидеи для возможного решения.
Здесь уже возможно построение функционально-идеальной модели отражающей функции продукта, реализуемых минимальным числом элементов, и постановка задач по реализации этой модели.
«Свертывание» - при анализе модели ТС ликвидируем носителей: ненужных, вредных, вспомогательных, по возможности, измерительных исправительных и контрольных и, даже, основных функций. Мы сразу убираем задачи по устранению НЯ исключенных элементов. Функции исключенных элементов должны быть перенесены на оставшиеся компоненты ТС или переданы в надсистему. В итоге у нас появляется[9]:
На этапе синтеза идей решение поставленных задач решается либо инженерными методами, когда задача требует перебора не более 10 вариантов, либо по методикам решения ТРИЗ.
На этапе Функционально-ориентированного поиска (ФОП) ищутся направления действия при совершенствовании системы или создании принципиально новой по поиску и реализации нужной функции, выявляется максимально возможный эффект от найденных решений и отбираются наиболее эффективные из них.
На этапе внедрения пробуем совместить решения по ФСА с проверенными техническими решениями.
После внедрения мы получаем идейный продукт с меньшими затратами на функции и/или с большей функциональностью.
Для ФСА изделия, организации и процесса есть особенности, которые мы обязательно включаем в рассмотрение, кроме данных вышеперечисленных анализов, выявление и описание функций, их стоимости. Упрощенно схемы ФСА для 3 разных типов выглядят следующим образом:
А. Для изделия:
В. Для организации:
С. Для процесса:
[1]Методика ФСА разработана в конце сороковых годов прошлого столетия конструктором Пермского телефонного завода Ю. Соболевым и, параллельно, Л. Майлсом. Первоначально основоположник метода исследовал повышенный расход материалов и повышенные трудовые затраты, неоправданное усложнение формы, ненужное использование дорогих материалов и избыточную прочность некоторых изделий своего завода. Так появился системный метод избавления от «лишнего», исходя из функции изделия или детали - основной или вспомогательной. Майлз применил подобный анализ в 1947 году для компании «Дженерал Моторс». Самое существенное в формулировании ФСА было сделано позже основателем ТРИЗ Г. Альтшуллером. Для полного ФСА см.: Бухман И.Б. Функционально-стоимостной анализ – теория и практика проведения: Обзор. - Рига: ЛатНИИНТИ, 1982, 76 с.; Рыжова В.В. ФСА в решении управленческих задач по сокращению издержек. – М.: ЭКСМО, 2009, 240 с., Карпунин М.Г., Майданчиков Б.И. Справочник по функционально-стоимостному анализу. – М.: Финансы и статистика, 1988, 282 с.
[2] Правила формулирования функций: глагол действия в неопределенной форме (обрабатывать, соединять, проводить) + объект функции, "изделие" - элемент, на который направлено действие ("Рама для устойчивости" – неправильно, "Рама для удерживания деталей" – правильно. "Сохранять чистоту!" – неверно, "Удалять грязь" – правильно. Не употреблять слов с частицей "НЕ": "Пропускать – не пропускать" – неверно, "Пропускать - задерживать" – правильно). – В.Г. Сибиряков. Функционально-идеальное моделирование технологического процесса, ДИОЛ, 2005.
[3] Составляющие по таблице будут рассмотрены ниже.
[4] 92% всех возможных функций охватываются четырьмя понятиями: соединять – разделять и перемещать-удерживать.
[5] Альтшуллер Г.С., Злотин Б.Л., Зусман А.В., Филатов В.И. Поиск новых идей — От интуиции к технологии. Кишинев: 1989 с. 356.
[6] Фейгенсон Н.Б. Методические указания по дисциплине" СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ". Специальность 061100 МЕНЕДЖМЕНТ ОРГАНИЗАЦИИ . ГУ – Высшая школа экономики. СПб., 2003, с. 24.
[7] Фейгенсон Н.Б. Методические указания по дисциплине" СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ". Специальность 061100 МЕНЕДЖМЕНТ ОРГАНИЗАЦИИ . ГУ – Высшая школа экономики. СПб., 2003, с. 4.
[8] Классификация Г.И. Иванова.
[9] Герасимов В.М., Дубров В.Е., Карпунин М.Г., Кузьмин Л.М., Литвин С.С. Применение методов технического творчества при проведении функционально-стоимостного анализа. Методические рекомендации. М.: Информэлектро, 1990, 60 с.