— Сергей Николаевич, как сегодня можно эффективно использовать новые прогрессивные технологии на месторождениях с существенно выработанными запасами нефти?
— Концепция развития нефтегазовой отрасли в давно эксплуатирующийся регионах с существенно выработанными запасами месторождений успешна при применении так называемых «прорывных» и «подрывных» и технологий. Причем они должны использоваться на всех этапах технологического цикла разработки месторождений, добычи и транспортировки углеводородов. Такой подход приводил на практике и к увеличению добычи, и к снижению её себестоимости. А если продлить цепочку современных технологий ещё и на переработку нефти и газа, то это повысит эффективность работ в 2-3 раза.
— С чем связано такое резкое увеличение эффективности добычи?
— Во всем мире, в регионах на месторождениях с падающей добычей, компании традиционно газодобычи снизили свои расходы на капитальный ремонт скважин. И, в соответствии с уровнем добычи и не производили затрат на повышение коэффициента извлечения нефти и интенсификацию добычи. Особенно это характерно для крупных компаний, у которых общая себестоимость очень высока. Поняв сущность этого процесса, американское правительство построило иную систему эксплуатации месторождений. Причем, эта новая система устроила как крупные, так и небольшие нефтяные компании.
Поняв сущность этого процесса, американское правительство построило иную систему эксплуатации месторождений.
— В чем заключалась эта новая система?
— Лицензию на разработку новых месторождений получали крупные компании, которые выкачивали 20-30% легко извлекаемых запасов нефти. После этого они продавали частично отработанное месторождение целиком, по частям и даже по «поскважинно» средним компаниям. Те вырабатывали еще 20-30% нефти до пределов своей себестоимости и продавали скважины мелким владельцам.
В результате владельцами скважин оказывались хозяева магазинов, фермеры и пр. Число скважин во владении в одних руках колеблется от 1 до 7, но мелких владельцев на сегодняшний день более 90 % от всего числа скважин, находящихся на территории США.
Эти мелкие владельцы получают от скважин значительную прибыль. Возникает она благодаря тому, что обслуживанием скважин, поддержанием функционирования и сдачей нефти и газа в государственную систему занимаютсяся специальные операторские компании.
Такой концептуальный подход использования небольших компаний, действующих по «подрывным» технологиям, которые могут оказывать положительный эффект не более 5 лет, был опробован в США также в сталелитейной промышленности. Здесь начали появляться небольшие компании. Поначалу они варили плохую сталь, с высокой себестоимостью.
Но когда эти компании применили «поддерживающие» технологии, позволяющие на определенном, достаточно высоком, уровне качество своей продукции, то получили неожиданный эффект. За 5-7 лет эти компании резко повысили качество стали даже по сравнению с мировыми лидерами и одновременно снизили и ни свои правила игры, поскольку качество работ бывшего сталелитейных гигантов стало ниже себестоимость. В результате они завоевали 55 % рынка США. На сегодняшний день даже такие гиганты, как «Стейн лесс стилл», вынуждены работать на мелкие компании, делая заготовки уже для них, а те диктуют свои правила игры, поскольку качество работ бывшего сталелитейных гигантов стало ниже, чем у их продукции у их продукции.
— Давайте вернемся к нефтедобывающей промышленности.
В нефтегазовой отрасли, где технологии не менялись принципиально последние 30 лет применение новых, даже «поддерживающих» технологий даем увеличение добычи в 3-5 раз. К таким технологиям сегодня можно отнести щелевую разгрузку пласта, реагентную обработку неагрессивными растворами, взрывные буровые работы, применение подземохода и ряд других. Применение операторской компанией современных методов бурения и интенсификации добычи дает несомненные преимущества дли малых компании.
В результате применения производственные процессы с технологическими линиями в несколько сотен метров «сворачивались» до простых процессов с технологическими линиями в несколько метров. Огромный экономический эффект здесь очевиден. Любые методы интенсификации добычи будут, при применении «свертывания» часто рождались «прорывные», принципиально новые технологии.
Особенно эффективны они в областях с длительным застоем в научно-техническом прогрессе. К ним относится и нефтегазовая отрасль. Предвестниками появления принципиально новых и значительно более эффективных, так называемых «прорывных» технологий являются исследования, поданные на конкурс АСБУР. Среди них были не механические, а химические, акустические воздействия и магнитно-импульсное воздействие на пласт, а также новый метод транспортировки газа - отвердение газа и сжимание его до малых размеров. Совокупность этих методов и технологий, в соответствии с законами развития технических систем, в кратчайший период даст значительный результат.
— В начале нашего разговора вы упомянули о целесообразности использования новых технологий добычи и транспортировки нефти. Переработка в 1 тонны этилена в Германии требуется 24 тонны условной нефти, в США - 22, в Японии - 18, у нас, в среднем, - 91 тонна! Эффективность наших производств в 5-6 раз ниже, чем эффективность мировых производителей. Наша продукция является конкурентоспособной только благодаря тому, что цена на газ в 7-8 раз меньше, чем в Европе.
Подсчет эффективности строительства заводов по переработке избыточного сырья в России и продаже недостающей продукции однозначно давало результат: окупаемость проекта менее 1 года с момента завершения строительства.
— И какой же общий вывод Вы можете сделать о целесообразности переработки добываемой нефти на территории Российской Федерации?
В целом же потребность мировой химической промышленности по большому спектру химических продуктов позволяет строить на любой территории, близкой к регионам добычи сырья и портам перевалки, производственные комплексы с инвестициями в 15-18 млрд. долларов в год в течение 4 лет.
Поняв сущность этого процесса, американское правительство построило иную систему эксплуатации месторождений. Причем, эта новая система устроила как крупные, так и небольшие нефтяные компании.
— В чем заключалась эта новая система?
— Лицензию на разработку новых месторождений получали крупные компании, которые выка чивали 20-30% легко извлекаемых запасов нефти. После этого они продавали частично отработанное месторождение целиком, по частям и даже по «поскважинно» средним компаниям. Те вырабатывали еще 20-30% нефти до пределов своей себестоимости и продавали скважины мелким владельцам.
В них компании, действующих по «подрывным» технологиям, которые могут оказывать положительный эффект не более 5 лет, был опробован в США также в сталелитейной промышленности. Здесь начали появляться небольшие компании. Поначалу они варили плохую сталь, с высокой себестоимостью, которая шла только на пшики.
Но когда компании стали применим, «поддерживающие» технологии, на определённом уровне достигли высокогоуровня качества своей продукции, то получили неожиданный эффект: за 5-7 лет эти компании резко повысили качество стали даже по сравнению с мировыми лидерами и одновременно снизили добычу. К таким технологиям сегодня можно отнести щелевую разгрузку пласта, реагентную обработку неагрессивными растворами, взрывные буровые работы, применение подземохода и ряд других.
Применение операторской компанией современных методов бурения и интенсификации добычи даст искомые преимущества дли малых компании и в нефтегазовом комплексе.
В системе есть один важный компонент, способствующий эффективности указанной концепции. Это методика так называемого «сворачивания» технологий. Она уже опробована в машиностроении, металлопереработке, рудодобыче и ряде других.
Процессы с технологическими линиями в несколько сотен метров «сворачивались» до простых процессов с технологическими линиями в несколько метров. Огромный экономический эффект здесь очевиден. Любые методы интенсификации добычи будут, при применении «свертывания», экономически целесообразны даже при не малых дебетах скважин.
— Такие «свертывания» уже используются в нефтяной отрасли?
— Как показывает практика нашей работы с применением «подрывных» технологий, на основе их совокупности часто рождались «прорывные», принципиально новые технологии. Особенно эффективны они в областях с длительным застоем в научно-техническом прогрессе. К ним относится и нефтегазовая отрасль. Предвестниками появления принципиально новых и значительно более эффективных, так называемых «прорывных» технологий являются исследования, поданные на конкурс АСБУР. Среди них были не механические, а химические, акустические воздействия и магнитно-импульсное воздействие на пласт, а также новый метод транспортировки газа — отвердение газа и сжимание его до малых размеров. Совокупность этих методов и технологий, в соответствии с законами развития технических систем, в кратчайший период даст значительный результат.
— В начале нашего разговора вы упомянули о целесообразности использования новых технологий добычи и транспортировки нефти и газа в совокупности с их переработкой. Какой экономический эффект они могут дать.
— Нами проведены исследования эффективности нефте и газапереработки в Российской Федерации и за рубежом. Оказалось, что для Германии требуется 24 тонны условной нефти, в США — 22, в Японии — 18, у нас в среднем, — 91 тонна! Эффективность наших производств в 5-6 раз ниже, чем эффективность мировых производителей. Наша продукция является конкурентоспособной только благодаря тому, что цена на газ в 7-8 раз меньше, чем в Европе. Простой арифметический подсчет показывает, что применение даже европейских технологий переработки снижает себестоимость в 5-6 раз. Более того, нами найдено ряд продукта переработки нефти в огромных количествах, которые российские предприятия не знают куда сбыть, и такие же большие объемы этой продукции требуются России и ввозятся в неё по импорту.
— Подсчет эффективности строительства заводов по переработке избыточного сырья в России и продаже недостающей продукции однозначно давало результат: окупаемость проекта менее 1 года с момента завершения строительства.
— И какой же общий вывод Вы можете сделать о целесообразности переработки добываемой нефти на территории Российской Федерации?
В целом же потребность мировой химической промышленности по большому спектру химических продуктов позволяет строить на любой территории, близкой к регионам добычи сырья и портам перевалки, производственные комплексы с инвестициями в 15-18 млрд. долларов в год в течение 4 лет. При этом окупаемость даже самых крупных проектов не превышает 4 лет с момента начала строительства. Вопрос об инвестиционных ресурсах решен с западными финансовыми институтами.